Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela

specialtillverkad 1k/3k/12k kolfiber slätvävt tyg
Hem / Produkt / Kolfibervävd trasa / Rent kolvävt tyg / 1k/3k/12k kolfiber slätvävt tyg
  • 1k/3k/12k kolfiber slätvävt tyg
  • 1k/3k/12k kolfiber slätvävt tyg
  • 1k/3k/12k kolfiber slätvävt tyg
  • 1k/3k/12k kolfiber slätvävt tyg

1k/3k/12k kolfiber slätvävt tyg

1K, 3K, 12K kolfiber slätvävda tyger är högpresterande textilmaterial gjorda av kolfiber. Släta vävda tyger vävs i omväxlande varp och inslag, som är platta och slitstarka. 1K-tyg är lätt och tunt, lämpligt för små strukturer med hög precision; 3K-tyg har måttlig styrka och används ofta inom flyg-, bil- och andra områden; 12K tyg är tjockare och lämpar sig för stora ytor och höga hållfasthetskrav, såsom vindkraftverksblad och byggnadsförstärkning. Kolfibertyger är lätta, korrosionsbeständiga och höghållfasta.

Kontakta oss
Tidigare：Nötningsbeständigt och högtemperaturbeständigt vävt tyg av kolfiberkyperNästa：Mycket flexibel kolfiber enkelriktad UD förstärkningstyg
omfattning

Produktegenskaper

  • Hög specifik hållfasthet, hög specifik elasticitet
  • Utmattningsbeständighet, termisk stabilitet
  • Konduktivitet, bra röntgengenomsläpplighet
  • Termisk försurningsbeständighet, korrosionsbeständighet, kemisk beständighet.

Typ

Förstärkning Väv Vikt（g/㎡） Tjocklek (mm) Bredd（M）
DL-1K Vanligt 1K Vanligt 120 0.16 0-2,3
DL-3K Vanligt 3K Vanligt 160 0.18 0-2,3
DL-3K Vanligt 3K Vanligt 200 0.22 0-2,3
DL-3K Vanligt 3K Vanligt 280 0.3 0-2,3
DL-12K Vanligt 12K Vanligt 400 0.45 0-2,3
DL-12K Vanligt 12K Vanligt 450 0.5 0-2,3

Vi kan designa och producera tyger enligt kundernas krav (ovanstående är bara en del av displayen)

1K · 3K · 12K · PLAIN WAVE
Vanligt vävt tyg av kolfiber
Vanligt vävt kolfibertyg tillverkat av Toray, Mitsubishi eller Zoltek kolfiberkabel i 1K, 3K och 12K filamentantal. Vävstrukturen har ett symmetriskt en-över-en-under sammanflätningsmönster, vilket ger balanserade mekaniska egenskaper i 0-graders- och 90-gradersriktningarna. Arealvikten varierar från 80 gsm (1K) till 600 gsm (12K). Standardbredder tillgängliga från 100 mm till 1 600 mm. Tyget uppvisar en draghållfasthet på 3 500-4 800 MPa och en dragmodul på 230-240 GPa, med en tjocklek per skikt som sträcker sig från 0,08 mm till 0,42 mm beroende på dragstorlek och ytvikt.
Dragstorlek
1K 3K 12K
Arealvikt
80 gsm 200 gsm 300 gsm 600 gsm
Breddområde
100 mm 300 mm 1 000 mm 1 600 mm
Härdat skikttjocklek: 0,08-0,42 mm (beroende på släp)
Kärnfördelar
A
Balanserade egenskaper: Symmetrisk vävgeometri ger lika drag- och böjhållfasthet i varp- och fyllningsriktningar, vilket eliminerar orienteringsspecifika svagheter.
B
Draperingsegenskaper: Den slätvävda strukturen erbjuder konsekvent draperbarhet över sammansatta kurvor med minimal återfjädring, vilket bibehåller formbarheten mot formytor.
C
Ytans estetik: Det sammanflätade mönstret ger en synlig rutbrädestruktur som bibehålls efter laminering, vilket ger visuell enhetlighet för kosmetiska applikationer.
D
Vävstabilitet: Den täta sammanflätningen förhindrar garnglidning under hantering och hartsinfusion, bibehåller fiberinriktning och förhindrar distorsion.
Specifikationer efter dragstorlek
Drag Arealvikt Tjocklek Draghållfasthet
1K 80-100 gsm 0,08-0,10 mm 4 800 MPa
3K 200-245 gsm 0,20-0,25 mm 4 200 MPa
12K 400-600 gsm 0,35-0,42 mm 3 500 MPa
Hartskompatibilitet: Epoxi, polyester, vinylester, fenol. Limningsmedel anpassat till hartssystem.
Ansökningsfält
Flyg- och rymdinteriörer Karosspaneler för fordon Sportutrustning Marina skrov Arkitektoniska fasader Medicinska avbildningstabeller Vindkraftverksblad Drönarramar Industriella rullar Anpassade kosmetiska överlägg
Hantering och bearbetning av anteckningar
Skärning: Använd pneumatiska saxar eller CNC-knivskärare. Laserskärning kan orsaka kantsmältning på termoplastlimning. Vattenstråle lämplig för produktion av stora volymer.
Hartsinfusion: Permeabiliteten varierar med dragstorleken. 1K och 3K tyger kräver lägre insprutningstryck (0,2-0,4 MPa). 12K tyger tillåter snabbare flödeshastigheter (0,5-0,8 MPa).
Drapering: Förvärmning till 40-50°C förbättrar formbarheten för komplexa 3D-former. Undvik att sträcka ut mer än 2 procent förlängning för att förhindra vävförvrängning.
Konsolidering: Vakuumpåstryck 0,08-0,1 MPa. Autoklavhärdning vid 120-180°C beroende på hartssystem. Efterhärdningscykel enligt hartstillverkarens specifikationer.
Vanliga frågor
Välj mellan 1K, 3K och 12K
1K ger finaste ytstruktur och formbarhet för komplexa former. 3K erbjuder en balans mellan kostnad och kosmetiskt utseende. 12K är kostnadsoptimerat för strukturella applikationer där ytfinishen är mindre kritisk.
Hållbarhet och lagringsförhållanden
12 månader vid 5-25°C med relativ luftfuktighet under 60 procent. Förvara i originalförpackning. Storleksförsämring kan inträffa om den utsätts för temperaturer över 35°C under längre perioder.
Reparation av skadat slätvävt tyg
Lokaliserade skador kan repareras genom att lappa med matchande tygstorlek. Överlappa lappen med minst 25 mm på varje sida. Härda med samma hartssystem vid reducerad temperatur.
i Alla tygpartier testade för ytvikt enligt ASTM D3776 och dragegenskaper enligt ASTM D3039 (hartsimpregnerad). Certifiering tillgänglig för flyg-, bil- och marina applikationer.
Relaterade produkter
Om oss
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., grundat 2018, är ett professionellt företag som bedriver omfattande forskning, utveckling och produktion av högpresterande fiberkompositmaterial. Vi är... Kina 1k/3k/12k kolfiber slätvävt tyg Tillverkare och specialtillverkad 1k/3k/12k kolfiber slätvävt tyg fabrik. Företaget är beläget i en industripark på 32 000 kvadratmeter med en noggrant kontrollerad produktionsmiljö, inklusive temperaturkontrollerade verkstäder och ett renrum av klass 100 000.
Som en helt integrerad fabrik med allt från en enda leverantör kombinerar vi materialinnovation med ingenjörsteknik för att betjäna industrier som flyg-, fordons- och sportartiklar. Våra resurser omfattar forskning, utveckling och produktion av högpresterande fibertyger (med hjälp av vävning och prepreg-processer), samt produktion av kompositmaterial med hjälp av tekniker som autoklaver, RTM, RMCP, PCM, WCM och sprutning.
Hedersintyg
  • Kvalitetshanteringssystem
  • Kvalitetshanteringssystem
Nybörjare
Kontakta oss
Varför välja Dongli??
  • Anpassade och prestationsinriktade lösningar.

    Anpassade högpresterande lösningar för fiberkompositer inkluderar: val av lämpliga fiber- och matrismaterial baserat på specifika tillämpningskrav; optimering av strukturdesign för att uppfylla mekaniska prestandastandarder; och användning av olika tillverkningsprocesser, såsom manuell uppläggning, resintransfergjutning och prepreggjutning, för att uppnå effektiv produktion. Dessutom utförs mekaniska prestandatester för att verifiera kompositmaterialets faktiska prestanda och säkerställa att det uppfyller förutbestämda tillämpningsstandarder.

  • Den har en hög grad av motståndskraft mot miljö- och driftsbelastning.

    Fiberkompositer har stark korrosionsbeständighet, högt hållfasthets-/viktförhållande och utmärkt bärförmåga, vilket gör att de fungerar bra i tuffa miljöer och under hög arbetsbelastning.

  • Stark branscherfarenhet och stöd för teknisk innovation.

    Vi fokuserar på kundernas behov, erbjuder skräddarsydda lösningar och reagerar snabbt på marknadsförändringar. Vårt rigorösa kvalitetskontrollsystem och vår långsiktiga stabilitet säkerställer våra produkters tillförlitlighet, vilket gör ditt val mer välgrundat och pålitligt.