ODM leverantör av anpassade kolfiberdelar

När en specialformad kolfiber med en komplex struktur antar den lindande gjutningsprocessen, hur man exakt kan kontrollera fiberens lindningsvinkel och spänning för att uppfylla de mekaniska prestandakraven i olika delar?

När en specialformad kolfiber med en komplex struktur antar den lindande gjutningsprocessen är det avgörande att noggrant kontrollera fiberens lindningsvinkel och spänning för att uppfylla de mekaniska prestandakraven i olika delar. Följande är några metoder för att uppnå exakt kontroll:

Exakt kontroll av slingrande vinkel
Exakt mögeldesign och modellering: Noggrann mögelkonstruktion krävs enligt den komplexa strukturen och mekaniska prestandakraven för den specialformade delen. Använd programvara för datorstödd design (CAD) för att skapa en tredimensionell modell av den specialformade delen för att exakt skildra formen och storleken på varje del. Till exempel, för komplexa kolfiber specialformade delar som används i flyg- och rymdfältet, måste formkonstruktionen ta hänsyn till flygplanets stress under olika flygförhållanden för att säkerställa att olika delar av den specialformade delen tål motsvarande belastning.
Avancerad banplaneringsalgoritm: Baserat på mögelmodellen används en avancerad banplaneringsalgoritm för att bestämma fiberens lindningsväg och vinkel. Vanliga algoritmer inkluderar isotensoid lindningsalgoritm, kortaste vägalgoritm, etc. Dessa algoritmer kan beräkna den optimala lindningsvinkelfördelningen enligt de mekaniska prestandakraven för olika delar av den specialformade delen. Till exempel, i högpresterande fordonsdelar, för delar som är föremål för större böjspänning, kommer banplaneringsalgoritmen att utforma motsvarande lindningsvinkel så att fibern tål böjkraften i största utsträckning. Den intelligenta vävstolen som är oberoende utvecklad av Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd. har innovativa multi-axel- och Jacquard-funktioner, som kan tillhandahålla anpassade mönster för specialiserade applikationer, vilket också innebär att företaget har vissa tekniska kapaciteter i vägplanering och kan uppnå komplexa fiberlindningsplanering genom planering av funktioner.
Realtidsövervakning och återkopplingssystem: Under lindningsprocessen installeras högprecisionsvinkelövervakningssensorer för att övervaka fiberlindningsvinkeln i realtid. När en vinkelavvikelse har hittats kommer återkopplingssystemet omedelbart att överföra informationen till styrsystemet, och styrsystemet justerar automatiskt rörelseparametrarna för lindningsutrustningen enligt återkopplingsinformationen för att korrigera vinkelavvikelsen. I utvecklingen av sportutrustning, för vissa specialformade kolfiber specialformade delar, kan till exempel realtidsövervakning och återkopplingssystem säkerställa noggrannheten för fiberlindningsvinkeln och därmed säkerställa prestandasstabiliteten för utrustningen under användning.

Exakt kontroll av spänningar
Avancerat spänningskontrollsystem: Högprecisionsstyrningskontrollanordningar såsom magnetpulverbromsar och pneumatiska spänningskontroller används. Dessa enheter kan noggrant kontrollera spänningen i fibern under lindningsprocessen enligt förinställningsspänningsvärdet. Genom att ta flygplatsen som ett exempel, för vissa viktiga kolfiber specialformade delar, är de mekaniska egenskaperna de bär extremt höga. Det avancerade spänningskontrollsystemet kan säkerställa att fibern upprätthåller en stabil spänning under lindningsprocessen och därmed säkerställer styrkan och tillförlitligheten hos de specialformade delarna. Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd. kan producera tyger med god enhetlighet och densitet genom spänningskontrollsystemet oberoende utvecklat av sig själv, vilket visar att företaget har viss teknisk styrka i spänningskontroll, och dess spänningskontrollsystem kan uppfylla kraven för olika produkter för fiberspänningskontroll.
Exakt övervägande av materialegenskaper: Olika kolfibermaterial har olika mekaniska egenskaper och dragegenskaper. Vid bestämning av spänningskontrollparametrarna måste egenskaperna hos kolfibermaterialet övervägas exakt. Till exempel, för höghållfast kolfibermaterial, kan de tåla större spänning, medan för vissa kolfibermaterial med god flexibilitet men relativt låg styrka måste spänningskontrollen vara mer förfinad.
Segmenterad spänningskontrollstrategi: Enligt de mekaniska prestandakraven för olika delar av de specialformade delarna antas en segmenterad spänningskontrollstrategi. I vissa viktiga delar, såsom spänningskoncentrationsområden, ökas spänningen i fibern för att förbättra delens styrka och bärförmåga; Medan i vissa relativt mindre delar reduceras spänningen på lämpligt sätt för att undvika fiberskador eller nedbrytning av materialprestanda på grund av överdriven spänning. Till exempel, i vissa stora kolfiber specialformade delar inom industrifältet, kan den segmenterade spänningskontrollstrategin optimera användningen av material och minska produktionskostnaderna samtidigt som de totala mekaniska egenskaperna säkerställer.

Processoptimering och kvalitetskontroll
Optimering av processparametrar: Genom ett stort antal experiment och simuleringar optimeras de olika parametrarna för lindningsgjutningsprocessen, såsom lindningshastighet, temperatur, luftfuktighet etc. Dessa parametrar kommer att påverka fiberens lindande effekt och spänningsstabilitet. I processer som autoklaver och RTM har till exempel kontrollen av temperatur och tryck ett viktigt inflytande på fiberens härdning och prestanda. När man producerar kompositprodukter används en mängd tekniker såsom autoklaver och RTM, och strikta kvalitetskontroller utförs i varje steg, vilket hjälper till att säkerställa stabiliteten i processparametrar och konsistensen av produktkvaliteten, vilket ger goda processgarantier för den exakta kontrollen av fiberlindningsvinklar och spänning.
Kvalitetsinspektion och feedback: Förlita sig på avancerad inspektionsutrustning, såsom laserdiametermätare, elektroniska universella testmaskiner etc., kvaliteten på de specialformade kolfiberarna efter att lindningen har inspekterats. Inspektionsinnehållet inkluderar fiberns lindningsvinkel, spänningens enhetlighet, de mekaniska egenskaperna för de specialformade delarna etc. Enligt testresultaten görs snabb återkoppling och justering av processparametrar och kontrollstrategier för att kontinuerligt optimera produktionsprocessen. Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd. Implementerar strikt kvalitetskontrollsystemet under produktionsprocessen för att säkerställa att varje produkt uppfyller industristandarder. Denna strikta kontroll av kvalitet hjälper till att uppnå exakt kontroll av fiberlindningsvinkeln och spänningen och därigenom uppfylla de mekaniska prestandakraven för olika delar.