Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela

specialtillverkad Höghållfast korrosionsbeständig Lätt paddleboard
Hem / Produkt / Specialformade delar / Sportutrustning / Höghållfast korrosionsbeständig Lätt paddleboard
  • Höghållfast korrosionsbeständig Lätt paddleboard
  • Höghållfast korrosionsbeständig Lätt paddleboard
  • Höghållfast korrosionsbeständig Lätt paddleboard
  • Höghållfast korrosionsbeständig Lätt paddleboard
  • Höghållfast korrosionsbeständig Lätt paddleboard
  • Höghållfast korrosionsbeständig Lätt paddleboard

Höghållfast korrosionsbeständig Lätt paddleboard

Fördelar:

  • Lättvikt
  • Hög styrka
  • Korrosionsbeständighet, kolfibersurfbrädor har god syra- och alkalibeständighet och saltbeständighet, vilket effektivt förbättrar livslängden.
  • Bra jordbävningsmotstånd
Kontakta oss
Tidigare：KolfiberpaddlarNästa：Cykelram i kolfiber
omfattning
KONSTRUKTION AV SALTVATTEN AV PREPREG
Höghållfast korrosionsbeständig surfbräda i kolfiber
Epoxibaserad kolfiberprepreg med PVC- eller EPS-skumkärna, tillverkad via vakuumpåsar eller formpressning. Draghållfasthet för ytskikt 800-950 MPa, böjmodul 55-70 GPa. Korrosionsbeständighet testad enligt ASTM B117: 1 000 timmars exponering för saltspray utan ytgropar eller delaminering mellan skikten. Havsvattenabsorption mindre än eller lika med 0,12 procent efter 30 dagars nedsänkning. Brädans viktintervall 2,2-3,5 kg beroende på volym (28L till 45L).
Böjhållfasthet 800-950 MPa
Motstånd mot saltstänk 1000h ASTM B117
Kärnalternativ EPS / PVC / PU
[c]
Korrosion och miljöprestanda
  • Nedsänkning i saltvatten: Viktökning mindre än eller lika med 0,12 procent efter 720 timmar i syntetiskt havsvatten (35 ppt salthalt, 40 grader Celsius).
  • UV-beständighet: Klarlack behåller 92 procent glans efter 500 timmar QUV-A (ASTM G154).
  • Galvanisk isolering: Ingen direkt metallkontakt krävs; Kolfiberytan visar ingen galvanisk korrosion när den paras ihop med SS316 koppelpluggar.
  • Kemisk exponering: Opåverkad av solskyddsmedel, diesel eller rengöringsmedel (testad enligt ISO 175).
[f]
Struktur- och layoutspecifikation
Fiberarkitektur 3K kypert / enkelriktad / biaxiell ±45 grader
Hartssystem Epoxi (Tg 110-120 grader Celsius), UV-tillsats
Kärndensitet EPS: 25-35 kg/m3 | PVC: 60-80 kg/m3
Fibervolymfraktion 52 till 58 procent
Hudens tjocklek 0,8 till 1,5 mm (botten och däck)
01
Slagseghet
Charpy slaghållfasthet 120-150 kJ/m2 vid 23 grader Celsius. Räls slagtålighet testad per fallviktsmetod (5 kg från 0,5 m) utan punktering eller synlig sprickutbredning.
02
Böjtrötthet
Trepunkts böjutmattning: 200 000 cykler vid 40 procent slutbelastning utan styvhetsförsämring som överstiger 8 procent.
03
Flytkraft och flexmönster
Volymområde 26-50L, rocker justerbar via stringer-integration. Längsflex 4-8 mm per 50 kg last (statisk).
Design och anpassningsmöjligheter
- Svansformer: squash, svala, rund, stiftsvans
- Stringeralternativ: kolsandwich, träfaner eller ingen stringer
- Koppelplugg: SS316 ingjuten med 6 mm slits
- Fins: FCS II eller Futures box-kompatibilitet
- Däckgrepp: präglad kolstruktur eller EVA-kudde förinstallerad
Skötsel och hantering för havsvattenmiljö
- Skölj med färskt vatten efter varje session; Saltrester skadar inte kol men kan slita av klarlack.
- Undvik förvaring i direkt solljus över 60 grader Celsius (fordonsinteriör) - harts-Tg överstiger 110 grader Celsius, men UV-klarlackens livslängd minskar över 50 grader Celsius.
- Reparationssats: epoxibaserat fyllmedel för dingreparation; polyesterharts inte kompatibel med epoximatris.
- Transportskydd: kantskydd rekommenderas för räls och nos- och bakpartier.
[w] Användningsområde och vågförhållanden
Små vågor (0 till 1,5 m) Stegbrädor (1,5 till 3 m) Tropiska revbrytningar (hög UV och nötning) Kallt vattensurfing (0 till 10 grader Celsius, ingen sprödhet) Sup foliekonverteringstavlor
Maximal ryttarevikt per volym
Volym (L) x 1,1 är lika med rekommenderad maxvikt (kg). 30L bräda stöder upp till 85 kg för medelsurfning.
Reparationsförmåga av kolhud
Ytsprickor fyllda med epoxi och cabosil. Strukturell delaminering kräver våt layup kolpatch (två lager kypert).
Flex tuning för olika vågtyper
Styvare layup (mer noll-graders enkelriktad) för ihåliga vågor; mjukare flex (mer plus/minus 45 grader) för små mosiga vågor. Anpassad layout tillgänglig.
Ledtid för anpassade beställningar
10 till 14 arbetsdagar för standardform; 21 till 28 dagar för komplett anpassad rocker, folie och layup.
i Testdata baserade på 2,2 mm total hudtjocklek (däck plus botten) med EPS-kärna 35 kg/m3. Saltspray utförd enligt ASTM B117 kontinuerlig exponering. Garanti: 2 år mot delaminering eller kärnkrossning vid normal användning.
Relaterade produkter
Om oss
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., grundat 2018, är ett professionellt företag som bedriver omfattande forskning, utveckling och produktion av högpresterande fiberkompositmaterial. Vi är... Kina Höghållfast korrosionsbeständig Lätt paddleboard Tillverkare och specialtillverkad Höghållfast korrosionsbeständig Lätt paddleboard fabrik. Företaget är beläget i en industripark på 32 000 kvadratmeter med en noggrant kontrollerad produktionsmiljö, inklusive temperaturkontrollerade verkstäder och ett renrum av klass 100 000.
Som en helt integrerad fabrik med allt från en enda leverantör kombinerar vi materialinnovation med ingenjörsteknik för att betjäna industrier som flyg-, fordons- och sportartiklar. Våra resurser omfattar forskning, utveckling och produktion av högpresterande fibertyger (med hjälp av vävning och prepreg-processer), samt produktion av kompositmaterial med hjälp av tekniker som autoklaver, RTM, RMCP, PCM, WCM och sprutning.
Hedersintyg
  • Kvalitetshanteringssystem
  • Kvalitetshanteringssystem
Nybörjare
Kontakta oss
Varför välja Dongli??
  • Anpassade och prestationsinriktade lösningar.

    Anpassade högpresterande lösningar för fiberkompositer inkluderar: val av lämpliga fiber- och matrismaterial baserat på specifika tillämpningskrav; optimering av strukturdesign för att uppfylla mekaniska prestandastandarder; och användning av olika tillverkningsprocesser, såsom manuell uppläggning, resintransfergjutning och prepreggjutning, för att uppnå effektiv produktion. Dessutom utförs mekaniska prestandatester för att verifiera kompositmaterialets faktiska prestanda och säkerställa att det uppfyller förutbestämda tillämpningsstandarder.

  • Den har en hög grad av motståndskraft mot miljö- och driftsbelastning.

    Fiberkompositer har stark korrosionsbeständighet, högt hållfasthets-/viktförhållande och utmärkt bärförmåga, vilket gör att de fungerar bra i tuffa miljöer och under hög arbetsbelastning.

  • Stark branscherfarenhet och stöd för teknisk innovation.

    Vi fokuserar på kundernas behov, erbjuder skräddarsydda lösningar och reagerar snabbt på marknadsförändringar. Vårt rigorösa kvalitetskontrollsystem och vår långsiktiga stabilitet säkerställer våra produkters tillförlitlighet, vilket gör ditt val mer välgrundat och pålitligt.