1. Förstå materiella utmaningar
Parametrar för höghållfast fiberbearbetning måste väljas noggrant på grund av:
- Hög draghållfasthet hos aramidfibrer som orsakar fransning vid felaktig skärning
- Sprödhet i kolfibrer som leder till sprickbildning eller splittring
- Skiktad struktur utsatt för delaminering under överdriven kraft eller värme
- Känslighet för termiska skador från friktion eller höghastighetsverktyg
2. Optimala skärverktyg för kolaramidtyg
Att välja rätt skärverktyg i kolaramidtyg är väsentligt. Alternativen inkluderar:
| Verktygstyp | Ansökan | Fördelar |
|---|---|---|
| Volframkarbidblad | Klippning av prepreg-ark och vävda tyger | Hög slitstyrka, minskad fransning |
| Diamantbelagda verktyg | Precisionstrimning och borrning | Förhindrar delaminering och termiska skador |
| Höghastighetstål (HSS) blad | Allmän skärning vid låg matningshastighet | Kostnadseffektiv för bearbetning av små partier |
| Roterande grader | Kantbearbetning och gradning | Minimerar fiberutdrag och jämnar ut kanter |
| Ultraljudsskärverktyg | Komplexa former och tjocka laminat | Låg värmeutveckling, exakta kanter |
3. Borrnings- och bearbetningsparametrar
För kolaramidkompositborrning , rätt hastighet, matning och smörjning är nyckeln:
| Parameter | Rekommenderat intervall | Inverkan på material |
|---|---|---|
| Spindelhastighet | 500–1500 RPM (beroende på tjocklek) | Minimerar värmeuppbyggnad och minskar delaminering |
| Matningshastighet | 0,01–0,05 mm/varv | Förhindrar fiberutdrag och sprickning |
| Peck Drilling | Intervallborttagning av spån var 2–3 mm | Minskar igensättning och värmekoncentration |
| Kylning/Smörjning | Luft eller minimal vätskekylning | Förhindrar termisk nedbrytning av fibrer |
| Verktygsskärpa | Underhålls genom frekventa inspektioner | Säkerställer rena kanter och precisionshål |
4. Kantklippningstekniker
Att upprätthålla kantintegritet kräver kantklippning av kolaramidtyg strategier:
- Använd lågvibrerande klämmor och fixturer för att stabilisera tyget
- Använd roterande eller diamantbelagda fräsar med hög precision
- Justera skärhastigheten och matningen för att minimera fransning
- Applicera peel-ply eller skyddstejp under trimning för ömtåliga prepregs
- Inspektera kanterna efter trimning för mikrodelaminering och fiberutdrag
5. Förhindra delaminering och termiska skador
Genomförande delamineringsförebyggande tekniker säkerställer strukturell integritet:
- Använd flera lätta pass istället för ett enda aggressivt snitt
- Applicera kontrollerad kylning eller luftblåsning för att avleda värme
- Använd klämfixturer som fördelar trycket jämnt över skikten
- Bibehåll regelbundet verktygets skärpa för att minska friktionen
- Kombinera mekaniska och ultraljudsskärningsmetoder för högpresterande applikationer
Vanliga frågor
1. Vilka är de bästa kol aramid tyg skärande verktyg för prepreg-laminat?
Volframkarbidblad och diamantbelagda verktyg ger hög precision, minskad fransning och minimerade termiska skador, vilket gör dem idealiska för höghållfasta aramid-kolkompositer.
2. Hur kan jag optimera höghållfasta fiberbearbetningsparametrar ?
Håll låg spindelhastighet (500–1500 rpm), liten matningshastighet (0,01–0,05 mm/varv) och använd kylning eller luftblåsning för att förhindra värmeuppbyggnad och delaminering under skärning och borrning.
3. Vilka tekniker hjälper till kolaramidkompositborrning utan att orsaka fiberklyvning?
Peckborrning, kontrollerade matningshastigheter, vassa verktyg och minimal smörjning minskar fiberutdrag, splittring och bibehåller dimensionsnoggrannheten för borrade hål.
4. Hur säkerställer jag rena kanter med hjälp av kantklippning av kolaramidtyg ?
Använd roterande eller diamantbelagda skärare, stabilisera tyget med klämmor, applicera skyddstejp och utför flera ljuspassningar snarare än aggressiva enstaka snitt för att minimera fransning och delaminering.
5. Vad är effektiva delamineringsförebyggande tekniker ?
Använd fixturer med låg vibration, jämn tryckspänning, frekvent skärpning av verktyg, kontrollerad kylning och överväg ultraljudsassisterad skärning för komplexa eller tjocka kol-aramidkompositer.







